管道 氮气置换-管道氮气置换-念龙化工

职业健康安全

(1) 按行业规定穿戴防护用品，着棉质防静电工作服，不得

穿带钉子的鞋。

(2) 配备氧气呼吸器。

消防安全

施工作业现场须用警示带隔离并设置“禁止火源”、“禁止

吸烟”等安全标志，在警戒区内严禁烟火，禁止带入火种、手机，

按规定配备足够灭火器材。

施工操作安全

(1) 提前对所有放散点进行踏勘，确保放散点与明火和散

发火花地点、民用建筑的距离分别不小于30m、25m，放散口应

高出地面2.5m 以上，并选择空旷平整地带安装稳固。

(2) 置换前，对管道及放散火炬做好接地处理。

(3) 置换进气端须安装压力表，检测压力。

(4) 确保注氮管线与注氮口、放散火炬与放散口连接可靠。

(5) 浓度检测设备应备两台，管道氮气置换方案，一台检测，另一台复检，管道 氮气置换，避免

引起误判。

(6) 施工点位应保持通风 ；施工中应采用防爆型工器具 ；

工具轻拿轻放，防止碰撞产生火花。

(7) 严禁相通的天ran气管道同时进行2 个及以上开口( 含

切割口和放散管进行放散的开口) 的碰口作业 ；严禁作业时氮

气、空气进入调压器( 柜) 下游的低压天ran气管道系统。

注氮过程险的预防

为避免注氮过程中的风险，施工人员应首先将清管器置入

管道，继而逐渐排出管道中的氧气，打开出站阀门，注入

氮气。在此基础上，应采用以下手段对风险进行预防 ：(1) 人的

不安全行为预防 ：确定操作员工的精神状态及技能能力是否

满足工作需要。(2) 工艺检查 ：施工人员应于氮气置换前，对注

氮设备进行检查，判断设备连接是否完好，避免发生氮气***，

以免导致高浓度的氮气对施工人员的安全造成威胁。(3) 现场

工作环境检查，密闭环境或氮气容集聚的场加强通风，或采取

强制通风措施。(4) 应急措施到位 ：工作现场有相应的应急预案

并有与之对应的应急救援器材。

(1)管道系统全部按设计文件施工完毕;

(2)管道安装位置正确，数量齐全，管道氮气置换，紧固程度、干燥质量合格;

(3)施工前应对管线、阀门、设备进行检查，其开闭状态应符合要求，管道设备不准同时进行其他作业

(4)在施工现场立氮气警告标志，未经许可人员禁止入内

(5)氮气置换首末端要采用大范围警示带提醒，如无法避免交叉作业时，应佩戴便携式气体检测仪

(6)有足够的空间摆放设备，空压机连接制氮设备稳固。氮气出口连接位置正确，标志明显。检查所有软管，长输管道氮气置换，管件、接头和阀门的正确压力等级。控制和保护注气管和软管的安全

(7)用于检测管道末端氮气及氧气浓度用的气体分析仪的量程、精度等级、检定其符合要求，并备有当前校验证书。

(8) 有经批准的氮气置换方案，施工人员经过技术交底。

(9) 对氮气置换前由于其它原因导致尾项遗留的要在检查中填写尾项记录，和相关人员确认签字，尾项消项后要经过确认。