燃气管道氮气置换-念龙化工(在线咨询)-管道氮气置换

应急抢修中氮气置换SPS模型

应急抢修中氮气置换SPS模型

根据SPS建模流程[9-11]，单端注氮SPS模型如图

3 所示，整个管段设置阀室 2 座。由于在事故抢修工

况下上下游管道均通过阀室截断，故在模拟氮气置换

过程时，上下游阀室通过截断阀(B_JDF1、B_JDF2)

截断气源进出。注氮阀室通过注氮管线模拟注入氮

气，通过注氮口(E_N2_1)进行流量和压力控制。放空

阀室通过放空管线模拟放空，放空口(E_FK)采用大

气压力和声速限制控制放空流量。通过控制模拟节流

阀(MOOE_1)的开度来模拟破损口当量直径，长输管道氮气置换，末端(E_

P5)采用大气压力和声速限制控制泄漏流量。

双端注氮SPS模型如图 4 所示。氮气置换过程中

注氮阀室上下游管线均通过截断阀(B_JDF1、B_JDF2)

截断。两端阀室均通过注氮管线模拟注氮，通过注氮

口(E_N2_1、E_N2_2)进行流量和压力控制。破损口

通过控制模拟节流阀(MOOE_1)的开度来模拟破损口

当量直径，末端(E_P5)采用大气压力和声速限制控制

泄漏流量。

燃气置换方法探析
摘要: 通过对球罐几种置换方案介绍、分析和对比， 并以学堂堡 储配站球罐置换为例介绍， 说明球罐可用直接“置换” 方法。球罐置换是一项***性的工作， 若置换方案选择不当或操作失误，燃气管道氮气置换， 均可 能发生恶故造成惨重损失。为此， 球罐置换的安全问题显得特别重要; 其次， 球罐置换还应考虑经济问题， 若方案不当将造成置换工作量大， 费用 高。用什么安全、经济的方法将罐内的空气置换到允许标准，燃气管道氮气置换方案， 这是一个值得 探讨的问题。对此发表一些看法和意见， 仅供参考。 根据目前的技术水平和储配站的具体情况， 球罐的置换方案一般有如 下三种方法可以采纳。
2．1．2 过盈 量 由于清管器主要作为隔离使用，因此严禁在清管 器上制作泄流孔。同时考虑清管器的磨损量与推球压 差 ，来确定清 管器的过盈量 。过盈量小 ，起不 到隔离作 用 ；过 盈量大 ，皮碗 与管壁 之 间的接触 点增加 ，实 际接 触面积增加 ，从 而导致摩 擦力增大 ，皮碗磨损加快 。根 据输油管道清管规律 ，过盈量一般取 O．O3～0．05 。 2．1．3 皮碗 个数 清管器皮碗个数越 多，清 管器 密封效果越好 ，但是 摩擦力也会越大，清管器卡球风险越大，因此在输油管 道正常清管作业时一般采用双向八直板清管器或两直 四碟清 管器 。 2．2．1 停球位 置 密封 良好、无泄流孔的清管器速度 计算式为 ： =Q／(3600nR。) (5) 式 中：Q 为管道瞬时流量 ，m。／h；R 为管道 内径 ，管道氮气置换，m。 控制清 管器的关键是将清管器停在 需要停 止的地 方，首先应做好清管器速度的计算与跟踪，管道的瞬时 流量可以根据下游流量计、管道超声波流量计或储罐 液位来核算，并根据跟踪点修正清管器位置。当停球时，要充分 考虑停输所 用 的时间 以及停 输后管道 内油 流 的惯性 导致清管器继续运行 的情况n 。 2．2．2 氮气流 量 氮气流量 Q根据清管器运行速度 、推球平均压力、 管道 内径横截面积近似估算 1： Q=240Fp72 (6) 式 中：F为 管道 内径横 截面积 ，m。； 为清 管器后端 的 平均压力 ，MPa： 为清 管器运行平均速度 ，km／h
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