管道氮气置换-念龙化工-管道氮气置换方案

管道氮气置换
由于改线后废弃管线内仍存留油和气，燃气管道氮气置换，必须要对管道进行置换清洗，管道氮气置换，将残存油、气清除干净，否则，会给临港工业区的建设埋下安全隐患。一旦施工不慎造成管线断裂，不仅危害到人民群众的财产与生命安全，还会造成严重的环境污染。1废弃管段废液回收新工艺海底油、气管道的置换与化学清洗通常是从海上平台发球筒向陆地终端或另一平台发泡沫球、直板球进行置换与化学清洗作业，产生的废液直接进人陆地终端处理厂处理。如在锦州港航道跨越管道改线项目第6期奉虎等滩涂段废弃油气管道置换清洗及废液回收新工艺图2改线路由图渤西油气田分布图废弃管段数据表111图表输油管段输气管段管径/mm管长(总长)/km单位长度容积/m3/m总容积/m‘设计压
实例操作

下面以某城镇新建管道与在运中压管网碰口并网置换作

业为例予以说明。此次作业需将500m 新建de160 管道与在运

de160 干管、2 条de110 支管碰口并网，增加支管供气气源形成

环网供气。示意图如下 ：

其作业程序为 ：在运管网 ：停气放散→氮气置换 ；

新建管道与在运管网: 碰口连接→氮气置换空气 ；并网后的在

运管网和新建管道: 置换氮气→***供气。

5.1 停气放散

待准备工作就绪，按照置换方案关闭干管来气阀门GF1、

GF2、GF3 及全部调压器进、出口阀门( 并经确认) 暂停供气 ；

后在GF1-1 阀门( 放散点1) 处连接放散火炬并开启GF1-1 和

火炬放散阀进行燃放作业，待放散至表压为零且火焰

自行熄灭后，关闭火炬放散阀和GF1-1 完成放散，拆除放散火

炬，开始进行氮气置换作业。

5.2 氮气置换天ran气

在GF1-1 阀门( 注氮点) 处连接注氮管线，管道 氮气置换，同时在干管

和支管末端( 放散点2、3、4) 调压器进口阀门后放散口处连

接放散火炬。先置换干管 ：关闭ZF1、ZF2 阀门，从放散口向注

氮口方向依次开启放散点4 的火炬放散阀、调压器进口阀门、

GF1-1 阀门，按前述置换要求参数进行注氮。直至检测合格后

关闭调压器进口阀门、火炬放散阀、GF1-1；同理分别对支管2、

1 依次置换合格。完成氮气置换后，方可进行新建管道

与在运管网碰口施工。

1、高压波纹软管 ：外表不锈钢金属网内衬PTFE材质，长度1米以上，管道氮气置换方案，通径大于6MM。一端符合标准钢瓶的连接型号，另一端连接自动切换系统。承受大于3000PSI。其特性为：洁净光亮、柔软、防腐。

2、低压报警器 ：低压报警器多触点可模拟数据输出型，报警器可蜂鸣闪光同时显示报警气体的名称。防爆接线、信号模拟和自动切换系统汇流排相匹配。

3、减压阀 ：316L不锈钢材质。一级减压阀进气压力0-200bar，出气压力0-16bar;二级减压阀进气压力0-16bar，出气压力0-6bar。进出口接口1/4” FNPT螺纹，压力表接口1/4” MNPT螺纹。

4、管道 ：管道采用内表面BA及316L ASTM A269标准不锈钢管道，316L不锈钢光亮退火，母材符合BA及高纯管道，管道的内表面处理值要小于0.37U。管道的标准：1/4”---1/2”壁厚0.88mm。***大承受压力为300 bar，气管适用纯度等级为5.0的气体。

5、接头 ：采用316L不锈钢光亮退火，母材符合Bji的高纯气路配件。双卡套设计。硬化处理之后卡套，具备对管子的耐震力及高抓力，使管子在任何情形下不易松脱而造成***。后卡套内部有凹槽，安装时可以降低扭力，安装者可以轻易将接头锁至标准圈数。螺帽内部螺纹做镀银处理，具备安装时必要的润滑，延长螺纹寿命。

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